旋回破碎機的破碎腔是由動錐襯板和定錐襯板所構成的，截面為梯形的環(huán)形空間。其腔形是由動錐襯板與定錐襯板的表面形狀所組成。破碎腔的形狀直接影響破碎機生產(chǎn)率、比能耗、產(chǎn)品粒度組成、襯板使用壽命以及破碎機結構尺寸等。因此，設計合理的破碎腔是非常重要的。

旋回破碎機有點類似于圓錐破碎機，詳細查看圓錐破碎機型號介紹。

旋回破碎機的破碎腔一般有三種形式：①在排料口制成嚙角漸減的一段短曲線，但嚙角減小較慢，堵塞點的位置仍在排料口附近，堵塞現(xiàn)象得到改善。它用于排料口寬度不需要調整得很小的情況下，如排料口大于150mm的粗碎機。②在排料口制成一段稍長曲線，且嚙角減小較快，堵塞點上移，堵塞現(xiàn)象有較大的改善。它用于排料口小于150mm的破碎機。③在排料口以上有較大范圍的曲線段破碎腔，并且動錐下部襯板表面向定錐彎曲成較長的準平行區(qū)。對于中、細碎的旋回破碎機采用此種腔型。但如果礦石極堅硬，動錐下部曲線段很快被磨損掉，不能滿足排料口尺寸的要求。所以，選擇腔型不僅與破碎機用途、規(guī)格有關，而且還要考慮礦石物理性質。含泥土較多而又潮濕的物料，也不宜選用平行區(qū)較長的腔型。

其次，要對破碎腔進行理論分析，找出沿破碎腔高度各水平截面生產(chǎn)率的變化規(guī)律。根據(jù)旋回破碎機生產(chǎn)率沿破碎腔高度方向變化曲線可知，破碎機破碎腔各截面生產(chǎn)率，沿破碎腔高度從上向下是變化的，并且大約在中間偏上截面處生產(chǎn)率較大，而排料口截面處生產(chǎn)率最小。隨破碎機規(guī)格尺寸的增加，破碎腔下部截面與上部截面 生產(chǎn)率的差值也越大，下部曲線腔形使堵塞點上移，減小排料口堵塞，提高破碎機生產(chǎn)率。以500/75破碎機破碎腔給、排料的差值最小，沿高度變化也較小。

綜上所述，在設計旋回破碎機的破碎腔時，要遵循這樣一個規(guī)律：當破碎比一定時，減小嚙角使生產(chǎn)率增加，破碎腔高度也增加；反之，增加嚙角使生產(chǎn)率降低，破碎高度也降低。即設計時，既要保證破碎機的破碎比，還要使破碎腔的高度不增加。

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