據統(tǒng)計，物料加工的 工序——破碎作業(yè)的耗電占到選礦廠總耗電量的50％以上。同時以使用的PE250×400顎式破碎機一副齒板(固定齒板和動顎齒板各一塊)，總重約0.2噸，按我國破碎機擁有量7萬標準臺計算，每年我國要消耗高錳鋼5.6萬噸。這直接算入物料破碎成本，齒板的損耗成為除顎式破碎機能耗以外的又一大損耗。因此顎式破碎機的能耗和齒板結構參數是顎式破碎機制造廠家和使用者十分關心的重要問題，所以主要圍繞降低顎式破碎機能耗和延長齒板使用壽命進行研究。

研究的主要工作和創(chuàng)新點如下：

1、運用耗散結構理論和損傷力學理論，結合應變等效假設，顎式破碎機合理的組裝方案，推導出物料破碎過程中的損傷能量釋放率與損傷變量之間的關系式，并在此基礎上得到物料破碎過程中的損傷能量釋放率臨界閾值；

2、以顎式破碎機的結構參數為基礎，結合物料在顎式破碎機中的分布特征，推導出顎式破碎機電機功率數學模型，運用該模型計算出三種型號顎式破碎機電機功率，并通過三種型號顎式破碎機破碎砂巖的電機功率測試實驗，驗證了推導的數學模型合理性；

3、運用模糊隨機理論對PE250×400顎式破碎機動顎齒板的受力情況進行了分析，應用Ansys軟件對齒板的應力進行了計算，并對齒板的結構參數進行了改進，改進后的齒板結構降低了齒板的應力集中，延長了齒板的使用壽命，節(jié)約了齒板的制造材料，同時降低了顎式破碎機破碎物料的能耗。

顎式破碎機是砂石破碎加工中通用的設備之一，結構特別、質量可靠、節(jié)能、綠色環(huán)保，是用戶的理想選擇，如果您想有進一步了解，可隨時 在線咨詢。